全球范围内的智慧港口建设引发了新一轮的“码头革命”,港口装备的升级换代和控制系统的智能研发这两者的重要性日益凸显。卫华股份是如何将这两大要素有效融合从而获得了客户方的青睐呢?今天我们要探班远在浙江舟山群岛中的卫华智能化堆场,看一看空无一人的它究竟是如何高效运作的。
浙石化舟山绿色石化基地
该项目由浙石化为主体投资建设,总投资约2000亿元,是国内迄今为止民营企业投资规模最大的项目,也是全球投资规模最大的单体产业项目,是浙江自由贸易试验区舟山片区打造油品全产业链、落实“三基地一中心”发展战略的重要依托。
位于浙江舟山鱼山岛的浙石化4000万吨炼化项目中一辆辆集装箱卡车在卫华智能化堆场内有序往来。
作为一个智能化与绿色化的卫华堆场作业系统,该项目内共六台远控自动化轨道集装箱门式起重机均具有自动定位、实时监控和智能远程控制系统可实现现场7x24小时无人化操作管理,整体项目可进行自动化高效率运转。
白天作业现场
夜间作业现场
卫华浙石化智能化堆场优势
1.该智能化堆场项目中的轨道集装箱门式起重机各机构均采用冗余检测、互为校验的双定位系统,保障远程操作时定位准确可靠。
2.该智能化堆场项目每台远控自动化轨道集装箱门式起重机设计包含多达24个高清摄像头的视频系统,对大车运行轨道、集装箱、集卡、车道、箱区等部位进行实时监控,使操作人员能够准确操控起重机。
3.该智能化堆场项目中的设备远程监控管理系统,通过模拟动画实时显示设备以及其他辅助作业设备的运行状态,提高司机作业效率。
4.该智能化堆场项目中设置的扫描识别系统、防摇系统、自动运行系统等,作为轨道集装箱门式起重机的远程自动化子系统,实现集卡侧到箱区侧的一键自动运行。
卫华浙江石化智能化堆场运行良好、各项性能稳定可靠得到了客户方的认可。
卫华智能化堆场中的港口装备及智能控制系统均可进行定制化设计。设计完成港口实际需求的作业流程,它不仅实现了提高了港口的转运效率、减少了人工成本和风险事故,而且与港口管理系统对接,实现信息的实时关联与记录,方便港口管理,是智慧港口建设不可或缺的一环。